Мысль о собственном бизнесе по производству пиломатериалов хороша тем, что строительство – это непрекращающийся процесс, следовательно, и на стройматериалы спрос будет всегда. Ответить на вопрос о том, насколько хорош этот вид бизнеса и стоит ли остановиться именно на нем, поможет тщательно составленный бизнес план на пиломатериалы .
Важно учесть масштабы новостроек, особенно частных, в выбранном районе, их перспективу. Если район в этом отношении перспективный - можно приступать к проработке плана, чтобы оценить, прежде всего, будет ли такой вид деятельности окупаться и в какой срок окупятся вложенные средства.
Исходя из размеров стартового капитала нужно прикинуть объемы производства и в первую очередь решить следующие главные вопросы:
1. Оценить стоимость аренды производственных и складских помещений. Их площадь зависит от объемов производства и характера пиломатериалов. Даже складские помещения должны быть оборудованы так, чтобы исключить порчу сырья и готового материала.
2. Выбор оборудования и оценка его стоимости. Поскольку от качества и производительности оборудования зависит качество продукции и производительность предприятия в целом, на оборудовании экономить не рекомендуют.
3. Многое зависит от квалификации рабочих. На первом этапе их должно быть около 6 человек.
Бизнес план на пиломатериалы должен иметь тщательно проработанную финансовую часть. В каждом отдельном случае она будет иметь свои особенности.
В качестве примера ниже приведены основные статьи стартовых расходов:
- аренда производственных и складских помещений;
- закупка оборудования;
- настройка оборудования (при необходимости);
- покупка древесины для начала производства и выполнения первых заказов;
- аренда транспорта для для доставки леса;
- выплата заработной платы рабочим;
- расходы за электроэнергию.
Также определяется номенклатура пиломатериалов, рассчитывается их цена, объемы производства и поступленния от реализации. После вычета расходов на производство определяется прибыль и срок окупаемости. Если срок не пугает, нужно разработать детальный план и приступать к его осуществлению.

Похожие материалы

Очень часто дачники, покупая недешевый пиломатериал, просто выбрасывают деньги на ветер. Это происходит из-за того, что неопытные в этом деле люди не имеют ни малейшего представления о том, как сушить пиломатериал. В...

На первый взгляд, вопрос о том, сколько пиломатериала содержится в метре кубическом, имеет только один, к тому же, очевидный ответ – 1 метр кубический. Скорее всего, этот вопрос нужно переформулировать и вместо того, чтобы определять...

В этой статье:

Дерево, как стройматериал, никогда не утратит популярности. А уж в свете сегодняшних тенденций, когда во всем мире борются за натуральность и экологичность собственного окружения – и подавно.

Пиломатериалы востребованы во многих сферах – от производства деревянных домов и строительных элементов (дверей, окон, покрытий для пола) до изготовления мебели, аксессуаров и посуды. Поэтому бизнес по производству заготовок древесины очень перспективен.

Правильная организация – фундамент успешного бизнеса

Несмотря на высокие показатели рентабельности, по статистике около 70% открывшихся лесопильных предприятий закрываются, не проработав и года. Основная причина – бюрократические проволочки (оформление разрешений, согласования с пожарниками, местной администрацией, лесничеством, соблюдения требований экологического надзора) и непродуманная политика ведения бизнеса.

Зачастую случается так: копируя чей-то успешный проект, предприниматель оформляет разрешение на вырубку «там, где проще» или имеются соответствующие связи, закупает оборудование и начинает вести лесозаготовку. А потом оказывается, что доставка леса из этой местности «съедает» большую часть прибыли.

Именно поэтому на этапе планирования важно не только найти подходящий участок леса, а и оценить количество конкурентов, их ценовую политику, структуру потребительского спроса:

• наличие деревоперерабатывающих предприятий;
• востребованное сырье (сырая доска, кругляк, брус);
• виды древесины.

Необходимо также продумать доставку сырья с делянки (если пилорама расположена не прямо на участке), вывоз готовой продукции для дальнейшей реализации и т.д. Наши леса не изобилуют дорогами, поэтому вполне возможно, что прокладывать пути проезда к участку придется своими силами.

Особое внимание следует уделить особенностям обработки и процесса заготовки древесины. Наиболее востребованные на сегодня сорта: сосна (преимущественно северных пород), дуб, ясень, лиственница.

Но, к примеру, древесина дуба – очень твердая и требует специальной заточки для пил; лиственница – пропитана вязкими смолами, быстро выводящими из строя оборудование; сосна – летом непригодна для обработки, поскольку древесина быстро синеет.

Юридические аспекты открытия пилорамы

Если реализация готовой продукции планируется населению или производство древесины идет на собственные нужды основного предприятия, есть смысл оформить его как ИП (меньше налогов). Но учтите, что ОКВЭД 20.1 «Распиловка и строгание древесины» не попадает под ЕНВД.

Варианты налогообложения:

• УСН-патент (необходимо уточнить в налоговой, выдаются ли патенты на обработку древесины в этом регионе);
• УСН 6% из общей сумы прибыли или 15 % разницы между доходами и подтвержденными затратами.

В первом случае – можно вести бухгалтерию самому, во втором – лучше нанять бухгалтера или аутсорсинговую компанию, поскольку не все затраты, возникающие при хозяйственной деятельности, можно включить в расходы.

Но если основной покупатель – деревообрабатывающие заводы и крупные предприятия, без оформления юрлица (предпочтительно ООО) не обойтись.

ОКВЭДы, которые понадобятся при регистрации:

• 02.01.1 Лесозаготовки;
• 02.02.2 Предоставление услуг в области лесозаготовок;
• 20.1 Распиловка и строгание древесины;
• 51.53.1 Оптовая торговля лесоматериалами.

Заготовка и распиловка леса уже не относится к лицензируемым видам деятельности (в 2008 г Постановление Правительства РФ №595 от 14.08.02 официально отменено ).

Лесозаготовки: покупать сырье или добывать самому?

Прежде чем подыскивать помещение и размещать оборудование, необходимо определиться с технологической цепочкой производственного процесса. Если вы не планируете связываться с самостоятельными лесозаготовками – достаточно присмотреть подходящий для установки пилорамы участок, с удобной транспортной развязкой для доставки привозного сырья. Если же производство базируется на собственных лесозаготовках – необходимо оформить аренду лесного участка для вырубки в лесном департаменте.

По Лесному кодексу РФ лес не может быть продан в частную собственность, поэтому речь может идти только об аренде лесного участка. То есть, даже если вы купили делянку с зелеными насаждениями, их вырубка невозможна без соответствующего документа — в любом случае необходимо оформлять разрешение. Процедура получения этого документа и его цена разнятся в зависимости от региона.

Первое, что необходимо сделать – узнать в местном лесничестве, какие делянки сдаются в аренду и разрешена ли вырубка лесов в данном регионе. Запрет на добычу леса может быть наложен, если растения занесены в Красную книгу, лесопосадка имеет определенное рекреационное, сельскохозяйственное или дорожное значение.

Вырубка лесонасаждений и получение разрешений на ее проведение регламентируется в каждом регионе специальным постановлением «О порядке выдачи разрешения на производство вырубки деревьев и кустарников». Расчет стоимости – также устанавливается в индивидуальном порядке по определенной формуле, которая должна быть оговорена в данном документе.

После информационной «разведки», нужно вооружиться терпением и окунуться в мир бюрократических проволочек:

1. Аукцион на вырубку

1. Необходимо узнать время проведения ближайшего аукциона по предоставлению делянок под вырубку, который проводят органы управления по согласованию с лесничеством. Изучить условия (обычно, это установленная цена аренды плюс компенсационные перечисления на озеленение). Подать заявку, оплатить входной билет и участвовать в тендере.

2. Заявление на производство вырубки

Если же никаких аукционов в ближайшем будущем не предвидится, можно написать заявление в местную администрацию о выдаче разрешения на производство вырубки (с указанием кадастрового номера участка или условного номера, произведенного межеванием; площади; вида произрастающих на нем деревьев, целей вырубки и прочих параметров по требованию).

3. Дополнительный перечень документов

Дополнительно могут понадобиться следующие документы:

• документ на правообладание данным участком (в случае аренды – разрешение на вырубку от собственника);
• согласование с лесничеством/лесным департаментом;
• акт обследования насаждений;
• план участка и др. документация по запросу.

4. Необходимые условия выдачи разрешения

Выдача разрешения возможна только при условии возмещения затрат на осуществление компенсационного озеленения, стоимость которого следует перечислить в местный бюджет сразу после положительного решения администрации.

Собственно говоря, можно и обойти момент получения разрешений и согласований, если рассматривать открытие только пилорамы, договорившись о поставках лесоматериала. Но, как сами понимаете, надежность канала такой поставки весьма сомнительна (а вдруг завтра заготовка закроется или приостановится на ремонт, сырье перекупят конкуренты или поставщик резко поднимет цену?).

Кроме того, разница в стоимости значительная (покупка пиловочника – от 1800 руб/м 3 , себестоимость материала при самостоятельной заготовке – от 200 м 3 /куб), поэтому, несмотря на огромное количество бюрократических препон, большинство крупных пилорам работает только при наличии собственных участков лесозаготовки. Но для ведения малого бизнеса можно рассматривать и вариант покупного сырья.

Требования к помещению для открытия пилорамы

В идеале, пилорама должна располагаться прямо на участке или в непосредственной близи от него – таким образом можно значительно сэкономить на доставке. Масштабного производственного помещения для этого бизнеса не требуется. Можно оборудовать небольшое помещение для приема заказов, встречи с клиентами и техническими нуждами, размеров около 20 м 2 .

Оптимальным вариантом для открытия пилорамы является участок площадью не менее 30 соток, на котором есть:

1. Навес для защиты оборудования от неблагоприятных погодных условий (в закрытых помещениях рекомендуется использовать только пилорамы со специальной системой сбора производственных отходов). Исходя из габаритов ленточной пилорамы (8*2*2,4 м), квадратура навеса должна быть не менее 10*20 м, а высота – 5 м (если планируется работа кран-балки). Одну из стен по длине оборудования стоит сделать сплошной – так удобнее собирать опилки.
2. Подъездные пути (и, желательно, не только для спецтранспорта).
3. Возможность подключения к электросети (что является наибольшей проблемой для установки пилорамы прямо на участке).
4. Склад для размещения сырья (должен вмещать 50% месячной потребности в заготовках) и быть оборудован по требованиям СНиП21-05-2003 «Склады лесных материалов».
5. Закрытый склад для хранения готовой продукции.

Многие частные предприниматели совершают ошибку, начиная работу на собственном участке земли (например, дачном или на территории частного дома). Пилорама относится к промышленному оборудованию, поэтому для ее работы необходимо отчуждение земли в фонд проведения промышленных работ.

Покупка оборудования для пилорамы

После оформления всех необходимых документов и наличия помещения/участка для производства, можно заняться покупкой непосредственно самой пилорамы. Станков для распиловки поваленных бревен существует несколько видов, и выбирать их рекомендуется из расчета объемов планируемого производства:

1. Дисковые мини-пилы

Рассматривать такое оборудование в промышленных целях можно только при малом объеме производства (например, для собственного небольшого предприятия). Эти установки компактны, потребляют минимум энергии, но насадки требуют частой замены, а производительность оставляет желать лучшего.

2. Ленточная пилорама

Ленточная пилорама считается оптимальным оборудованием для малого и среднего бизнеса.

В среднем, обрабатывает за смену 5-10 м 3 (в зависимости от производителя).

Основные преимущества:

• минимальное количество отходов (около 20%);
• малое потребление энергии (в среднем, 50 Вт);
• приемлемая цена (около $3,5 тысяч).

Главный минус – необходимость часто менять пилящую ленту, в среднем, каждые 3 часа.

3. Рамная пилорама

Рамная пилорама – станок с высокой производительностью, способный обеспечить беспрерывную работу предприятия с большими объемами производства. Но потребует обязательной установки на фундамент и большого количества энергии. Еще один минус – высокий процент отходов.

Особенности заготовки сырьевой базы

Пиловочным сырьем для работы пилорамы являются бревна/кряжи различных древесных пород (так называемый «кругляк»).

Получают его так:

1. Валка леса

Существуют два способа валки деревьев: выкорчевывание или бескорневая валка. Самый распространенный – второй. Такой вид лесозаготовительных работ осуществляется при помощи переносных моторных пил или валочных машин. Стволы спиливаются на уровне земли, у корня или с оставлением пней (разрешенный способ вырубки оговаривается с лесничеством).

Выкорчевывают лес с помощью бульдозеров, но такой способ применяется, только если земля с вырубкой предназначена для сельскохозяйственных угодий, строительства дорог или жилья.

2. Технологический процесс лесозаготовок

Основное требование к вальщику – повал дерева в заданном направлении:

• по технологической схеме, разработанной для данной лесосеки (все деревья валятся в одном направлении);
• по направлению, которое рассчитывается индивидуально в сложных случаях.

Такие расчеты необходимы, поскольку предугадать направление естественного падения дерева достаточно сложно – велико влияние природных факторов (направление и сила ветра, наклон ствола, форма кроны и др.). Неправильная технология или неопытность вальщика могут привести к производственному травматизму, повреждению техники, уничтожению других насаждений и лесного подроста (что карается серьезными штрафами).

После поваленные деревья зачищают от веток и сучьев (отходы в обязательном порядке вывозят и утилизируют). Заготовки распиливают на бревна (стандартная длина: 5,5 – 6,5 м для хвойных и 4 – 4,5 м для лиственных) сортируют по диаметру, породе, качеству, связывают, укладывают на лесовозы или специальные прицепы с ограждениями и транспортируют в лесопильный цех.

Описание технологического процесса работы пилорамы

Принцип работы самой пилорамы достаточно прост:

1. Фиксация бревна

Бревно надежно фиксируется специальными зажимами и упорами. Максимальный диаметр заготовки указан в характеристиках оборудования, обычно, это 80-110 см. Стандартная длина распиловочного стола (и, соответственно, бревна) – около 7 м, но есть возможность продления на заказ. Если бревна некрупные, можно устанавливать одновременно две заготовки.

2. Контроль силы натяжения пилы

Сила натяжения пилы контролируется по манометру, устанавливается вручную или автоматически на пульте управления пилорамой.

3. Установка параметров распила

Устанавливаются параметры распила (длина, ширина, толщина доски) по размерам масштабной линейки. Снимается верхний слой коры. Горизонтальная пила разрезает бревно на доски, двигаясь строго горизонтально при помощи специальных роликов;

4. Переворот бревна

Когда распил доходит до середины бревна – оборудование останавливается. Бревно вручную или при помощи электромеханического подъемника, переворачивается корой вверх.

5. Снова этап фиксации бревна

Заготовка снова фиксируется, процесс распила завершается в зависимости от производимых пиломатериалов.

На выходе можно получить следующую продукцию:

• необрезная доска ;
• обрезная доска ;
• брус и другие пиломатериалы .

Для изготовления обрезной доски, один из вариантов распила – фиксация необрезных заготовок на столе для снятия коры с каждой стороны.

Качественный брус выпиливается только из ядровой части. Для получения сегментных брусьев производится распил ядровой древесины крест-накрест. При производстве половинного бруса – по продольной оси.

При работе пилорамы возникает большое количество древесных отходов, которые можно использовать на нужды предприятия (например, для обогрева помещения) или в качестве сырья для дополнительного производства топливных капсул.

Лесозаготовки и пиломатериалы, полученные из них, должны соответствовать следующим ГОСТам:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия»
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»
• ГОСТ 6782.2-75 «Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки»
• ГОСТ 7319-80 «Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение»
• ГОСТ 26002-83 «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки»

Бизнес план открытия пилорамы

Рассмотрим экономическое обоснование открытия малого производства необрезной доски с основным оборудованием — ленточной пилорамой. Для примера использованы показатели деревообрабатывающего станка ПТ-03У Крона.

1. Исходные данные:

Организационная форма ведения бизнеса – ИП на УСН (6%);

Количество наемных работников – 2 человека. Оплата сдельная, в зависимости от выработки, по тарифу 250 руб/м 3 (пильщик) и 100 руб/м 3 (помощник пильщика);

Продолжительность рабочей смены – 8 ч/день;

Количество смен в месяц – 22.

2. Капитальные инвестиции

Планируется приобретение ленточной пилорамы в минимальной комплектации:

• ПТ-03У Крона – 170 000 руб;
• заточное устройство – 23 500 руб;
• ленточные пилы – 10 штук * 720 руб = 7200 руб;
• разводное устройство – 15 000 руб.

Итого 215 700 руб.

Для размещения оборудования планируется взять в аренду участок размером в 30 соток с помещением под склад сырья и готовой продукции. Обустройство подсобного помещения и навеса для пилорамы обойдется в 55 000 руб.

Всего капитальных инвестиций — 270 700 руб.

3. Сырье и материальные затраты

В качестве входного сырья будут использоваться покупные заготовки кругляка. Стоимость сырья – 2100 руб/м 3 .

Стоимость электроэнергии – 5 руб/кВт.

4. Производительность и прибыль

Производительность за смену – 7 м 3 (выход обрезного материала – 60%),Производительность в месяц – 7 м 3 * 22 смен – 154 м 3 .

Продажная стоимость готовой доски – 5 760 руб/м 3

Планируемая прибыль в месяц – 154 м 3 * 5 760 руб/м 3 = 887 040 руб.

5. Зарплата и социальные отчисления

ФОТ – 154 м 3 * 350 руб = 53 900 руб/месяц;

Налоги на ФОТ (37,5%) – 20 212,50 руб/месяц.

6. Планирование ежемесячных расходов и себестоимость 1 м 3 продукции

Аренда участка – 30 000 руб/месяц;

Аренда погрузчика – 9 500 руб/месяц;

Стоимость сырья на входе: 258 м 3 * 2 100 руб/м 3 = 541 800 руб/месяц;

Расход электроэнергии – 8 ч * 12 кВт/ч * 5 руб * 22 раб/смены = 10 560 руб/месяц;

Транспортные расходы – 20 500 руб;

Налог на прибыль (УСН) – 887 040 руб * 6% = 53 222,40 руб/месяц;

Расходы на зарплату – 53 900 руб + 20 212,50 руб = 74 112,50 руб/месяц.

Непредвиденные затраты — 30 000 руб/месяц

Итого: 769 649,90 руб/месяц

Себестоимость 1 м 3 необрезной доски: 769 649,90 руб: 154 м 3 /месяц = 4998,02 руб.

7. Прибыль и окупаемость

Чистая прибыль: 887 040 руб – 769 649,90 руб = 117 390,10 руб/месяц.

Окупаемость капитальных инвестиций – 2,3 месяца (270 700 руб: 117 390,10 руб)

Лесная отрасль всегда считалась доходной сферой. Добыча, продажа и переработка древесины могут приносить очень серьезные деньги. Однако для новичков вход в данный рынок сулит немало проблем. Печальная статистика говорит о том, что до 90% предпринимателей, открывших той или иной «лесной» бизнес, закрываются уже в первый год работы…

Основы бизнеса

Оптимальным вариантом при ограниченном капитале является оптовая торговля пиломатериалами (лесоматериалами). Все же затрат на старт дела, по сравнению с открытием производства, здесь гораздо меньше и рисковать многим не придется. В некоторых случаях можно обойтись вообще без стартового капитала, если не учитывать затраты на регистрацию ООО и открытие расчетного счета. Схема работы выглядит классически: 1. вы находите клиента, которому нужен пиломатериал 2. берете с него 100% предоплату 3. с полученных денег вы оплачиваете заказ у производителя 4. наценку оставляете себе. Но есть здесь и свои нюансы.

Самый ходовой пиломатериал: доска обрезная (ель/сосна первого и второго сорта), брус, вагонка и горбыль. Стоимость доски зависит от сорта дерева и объема поставки. Это основные показатели. А вот цена зависит от нескольких факторов. Так, брус может быть строганный и нестроганный, цельный, профилированный цельный и клееный. Цельный брус считается самым дорогим, а клееный — самым дешевым.

В случае с обрезной доской большую роль играет сорт древесины. Разные породы обладают разными характеристиками по влагостойкости, прочности, устойчивости к сушке и так далее. Самые распространенные породы – хвойные (сосна, ель, лиственница). Из сосны и ели получают очень дешевые пиломатериалы. Наибольшую ценность имеют доски из дуба, кедра и лиственницы.

Самые хорошие клиенты — промышленные производства и строительные фирмы. Строительные компании часто берут доски, брус, горбыль для строительства деревянных домов, бань и дач. Среди клиентов много производителей мебели и поддонов. Мелкие производства покупают обрезную доску для изготовления окон, полов, лестниц, поддонов .

Сколько можно заработать

Минимальные цены на обрезную доску первого сорта начинаются от 5000 руб. за кубометр. В то же время, если тщательно поискать в интернете, то можно убедиться, что на один и тот же товар (например, обрезная доска 1 сорта) цена может значительно отличаться. В местах, богатых лесами, цены, ввиду высокой конкуренции, будут более низкими. А вот в столичном регионе и ближе к югу за кубометр доски первого сорта просят 6000 руб. и более. Разница в 20 – 30% — и есть тот самый доход оптовика. Со 100 куб.м. получается около 100 000 рублей.

Отдельный вопрос – доставка пиломатериалов. Нередко, чтобы нормально заработать, приходится искать поставщиков за тысячи километров. И вот тут-то играет большую роль логистика.

Самый оптимальный вариант – доставка вагонами. Березового бруса в полувагон входит до 70 кубов. Услуга перевозки стоит от 100 руб. с куба (в зависимости от расстояния доставки). Расценки можно узнать у компании, которая предоставляет подвижной состав.

Перевозка большегрузными автомобилями становится актуальной при небольших объемах и перевозках на малые расстояние, когда начинают решать сроки доставки. Но есть одна проблема: доска, в особенности сырая, достаточно тяжелая. Так, 1куб.м. сырой сосны весит не менее 0,75 т. Поэтому в стандартную фуру вместится не более 27 куб.м., хотя фура вмешает до 80 куб.м. Выход: возить только сухую доску.

Организационные моменты

Поставщиков лучше искать в регионах, богатых лесом. Например, в Кировской области. Там очень много производителей, и уровень цен значительно ниже. «Обязательно изучайте ГОСТы и стандарты», — твердят абсолютно все профессионалы отрасли. Это позволит избежать множества неприятных ситуаций с покупателями. Классический пример: клиент заказал доску первого сорта, а получил второго или третьего (товар с абсолютно другими показателями качества доски). В результате — клиент не доволен, требует снижения цены или вовсе возврата денег. А это убытки и, прежде всего, для поставщика. Если закупаете доску у незнакомого производителя, то следует лично присутствовать при отгрузке первой партии товара. В этом случае, вы воочию увидите, что вам грузят в фуру.

«В распиловке денег почти нет. Выгоднее всего возить высушенную обрезную и сырую необрезную доску», — говорят участники профессионального форума forums.wood.ru. И вообще, лучше всего начинать бизнес со сбыта. Это более правильный и надежный способ старта. Если вы нашли клиента, то посчитать логистику и примерную прибыль недолго.

Изучить рынок на предмет спроса можно разными способами, даже не обладая статусом зарегистрированного бизнесмена. Можно дать объявления на Авито, прибавив к среднерыночной оптовой цене свою наценку. Если будут звонки, то вы просто запишите контакты клиента и этим же путем начнете искать поставщика с самыми приемлемыми ценами и условиями сотрудничества. И только после того, как получено достаточное количество предварительных заказов, начинается планирование, регистрация бизнеса, обширная реклама и проч.

«На перспективу хорошо иметь под рукой базу для складирования и небольшой офис при складе»,- утверждают участники рынка. Это значительно расширяет возможности бизнеса. Пиломатериал можно будет продавать самовывозом, приглашать клиентов в офис для заключения договоров. Тут же клиент может осмотреть образцы, а также убедиться, что вы не фирма однодневка, а располагаете собственными запасами продукции.

«Мифы перекупщика пиломатериалов»

1. Товар только после стопроцентной предоплаты. Никто вам не повезет пиломатериал с отсрочкой. Пилорамы – это мелкие производства, и они не станут рисковать, отгружая товар в долг, не будут искать вам транспорт. Поэтому вы находите машину самостоятельно, приезжаете за доской, оплачиваете погрузку и уезжаете. Все довольны.
2. Цена – качество. Не стоит пытаться купить доску первого сорта очень дешево. Поймите, что не может качественная доска 1 сорта стоить дешевле 5000 руб. за кубометр. Если Вам по телефону предлагают купить качественную доску за бесценок, то это лишний повод усомниться в честности производителя. Никто не будет работать себе в убыток. Просто вы можете получить не первый сорт, а доску от первого до третьего сорта. Да все, что угодно вам могут отгрузить, даже обыкновенные дрова.
3. Сроки производства. Как правило, они всегда занижаются. Не думайте, что если производитель обещает изготовить для вас 35 кубов доски или бруса за неделю, то именно так и будет. Обычная ленточная рама по паспорту располагает производительностью 5 кубов пиломатериала в смену. В реальности же работники изготавливают не более 4 кубов. И это еще не 1 сорт, а от 1 до 3 сорта. Фактически, за неделю, если работать без выходных (что маловероятно в наших деревнях), вам сделают не более 28 кубов.
4. Дороги. Отправляя транспорт в отдаленную деревню, готовьтесь к тому, что он там может, в прямом смысле, застрять. Дороги в деревнях существуют только как направляющие, и никто там асфальт вам не положит.
5. Документы. Практически все владельцы пилорам, – обычные индивидуальные предприниматели и почти все они работают на УСН (упрощенка). Так что можете даже не пытаться искать производителя, работающего с НДС. Многие из них даже не ведут бухгалтерию. Единственная бумага, которую они вам выпишут, будет квитанция на вывоз пиломатериалов.

Бизнес в России. Руководства по открытию бизнеса в регионах.
Нам доверяют 700 000 предпринимателей страны

* В расчетах используются средние данные по России

Производство пиломатериалов всегда было достаточно выгодным направлением собственного бизнеса, потому что спрос на подобные материалы никогда существенно не снижается, и качественная продукция почти всегда находит своего потребителя. Потребителями становятся заводы по производству мебели, строительные фирмы, производственные предприятия различного направления, потому что древесина во многих случаях – незаменимый материал. В азиатской части России много лесов, цена древесины относительно низкая (если сравнивать со многими другими странами), проблем с сырьём быть не должно, отсюда и хорошие перспективы подобного начинания. Однако нужно понимать, что и конкуренция по этому направлению может быть серьёзной, и не каждый предприниматель располагает достаточным количеством средств и ресурсов, чтобы создать с нуля успешное предприятие, продукция которого будет стабильно покупаться. Для этого придётся приложить немало сил, не говоря уже о деньгах.

Увеличение продаж без вложений!

«1000 идей» - 1000 способов отстроиться от конкурентов и сделать уникальным любой бизнес. Профессиональный набор для разработки идей бизнеса. Трендовый продукт 2019.

Итак, для начала своей работы необходимо обратиться в местное отделение налоговой службы, чтобы зарегистрироваться ка субъект предпринимательской деятельности. Далее придётся получить разрешения от всех управляющих организаций на ведение своей деятельности, это касается в первую очередь производственного помещения, так как там будут задействованы люди. В целом, требования тут стандартные – то есть нужно обратиться в Роспотребнадзор и МЧС (в местные их отделения). Если планируется самостоятельно заготавливать древесину, то есть иметь в распоряжении участок леса, а для этого нужно участвовать в государственных аукционах. Тут могут быть серьёзные сложности, но более подробно рассмотрена вся организационная деятельность по этому направлению в статье о торговле лесом. Здесь же более подробно рассматривается организация именно производства, ведь не каждый предприниматель арендует лесной участок, гораздо чаще для предприятия покупается сырьё, заготавливаемое сторонними компаниями.

Итак, когда решены организационные вопросы, можно приступать к поиску помещения. Вообще тут идеально найти место где-нибудь в пригороде, потому что там стоимость аренды значительно ниже, при этом близость города позволяет проводить эффективную реализацию своей продукции. Если в собственности предпринимателя есть участок за городом – то есть смысл использовать его. Но всё же лучше изначально располагать не только местом, но и инфраструктурой, ведь для работы потребуется несколько зданий, не только производственного назначения. Вообще площадь территории может занимать даже несколько гектаров, однако для малых предприятий может быть достаточно и всего лишь нескольких аров. В целом, выбирается участок в зависимости от бизнес-плана и располагаемых мощностей. Сегодня можно открыть малое предприятие, которое производит ограниченный ассортимент, но только той продукции, которая востребована в регионе. Вообще нужно заметить, что открывать подобный бизнес есть смысл в тех регионах, где поставщики древесины предлагают действительно качественный продукт, с которым не будет проблем на производстве, который позволит изготавливать хороший товар. Таким образом, аренда столь большого участка может быть очень серьёзной статьёй ежемесячных расходов, тут очень трудно назвать даже приблизительную стоимость, потому что всё зависит не только от месторасположения, но и от состояния помещений и, к примеру, подъездных путей. Так, можно даже очень большой комплекс на несколько гектаров арендовать за относительно небольшую сумму в 100 тысяч рублей, но почти наверняка тогда придётся вложить несколько миллионов только в ремонт и прокладку дороги. В остальных же случаях аренда будет очень дорогой, откуда вывод – лучше иметь в собственности свой участок или задуматься о том, чтобы купить его.

Следующий момент в организации бизнеса – это приобретение необходимого оборудования. Тут, как и всегда, есть возможность несколько сэкономить, если купить бывшие в употреблении агрегаты, однако этот вариант редко приводит к тому, что производственный процесс идёт без перебоев и осложнений. Также нужно понимать, что сегодня существует огромное количество поставщиков оборудования, и дороже всего обойдутся машины европейского или американского производства. Но зачастую наилучшим решением становится обращение к российским изготовителям, потому что они могут предложить продукцию относительно неплохой цены, которая при этом не увеличивается за счёт таможенных операций и перевозки. Однако при комплектации цеха нужно учитывать огромное количество факторов. В первую очередь рассчитывается оптимальный показатель производительности лесопильного цеха, а также, характер процесса – станки или поточная линия. Сегодня редкий завод занимается оборудованием изолированных станков, чаще всего - это поточное производство с налаженной схемой движения материальных потоков. Также почти уже не используется гатерная технология, на смену ей пришла ленточнопильная. Если у станка есть возможность выполнять функцию транспортёра готовой продукции в пределах цеха, то это значительно упрощает процесс работы. Уже предварительно нужно рассчитать вкладываемую сумму, возможную фактическую рентабельность производства и сроки погашения обязательств по кредиту, если таковой предприниматель планирует брать. Стоимость оборудования составляет примерно 500 тысяч рублей для оборудования малого предприятия - от 150 тысяч рублей стоит простая ленточная пилорама, от 100 тысяч - конвейер, от 50 тысяч - кромкообрезной станок, а на остальные средства покупается мелкое оборудование: заточной автомат (20 тысяч), разводной станок (10 тысяч), багор (10 тысяч) а также прочие мелкие устройства, в большей степени вспомогательные. Однако в зависимости от планируемого ассортимента могут потребоваться и другие устройства, как то: горизонтальная дисковая пилорама (200 тысяч рублей), углоповортная пилорама (200 тысяч рублей), гидравлический древокол (100 тысяч рублей), оцилиндровочный станок (100 тысяч рублей). Здесь же стоит учитывать и сырьевую базу, ведь если в регионе нет хорошей древесины, то и некоторые виды продукции производить бессмысленно (её качество будет слишком низким); а также породы и рабочие диаметры пиловочника, которые способен перерабатывать станок, жёсткость его требований к подсортировке. В дополнение нельзя и забывать о том, насколько продукция конечной переработки востребована на рынке, рассчитав ещё и себестоимость производства. Наибольшим спросом пользуются брус и обрезная и необрезная доска. На эту продукцию спрос есть почти всегда, на более сложные изделия может сильно колебаться. Причём в связи с тем, что выживают сегодня только самые развитые предприятия, предпринимателю нужно рассмотреть возможность оборудования своего цеха по производству продукции с учётом требований евростандарта. Тогда можно будет добиться хорошего коэффициента выхода полезного материала (более 60-70% от объёма сырья для любого типа). Имея все эти расчёты уже можно точно определить площадь деревообрабатывающего цеха, потому что именно от неё напрямую зависит производительность предприятия. Что касается внутреннего оснащения, то тут нужно располагать надёжной электрической сетью, водопроводом и прочими коммуникациями. Важной для организации производственного процесса является рабочая температура станков, потому что иногда приходится устанавливать дополнительные устройства охлаждения. Следующий важный момент - это стоимость и среднестатистическая частота замены пил. Они относятся к расходным материалам, и постоянно нужна замена большого количества пил. Стоимость одной составляет от 1 тысячи рублей, но их в станке может быть больше 10, поэтому есть смысл рассчитывать трудоёмкость обслуживания. На предприятии обязательно должен быть опытный заточник и пилоправ, квалификация которого позволяет заниматься специализированным оборудованием. Вообще нужно понимать, что разные поставщики пил и прочих расходных материалов обещают различную ремонтопригодность запчастей и их стоимость, поэтому, если поставляются качественные расходники, хороший пилоправ способен сделать так, чтобы одна и та же пила служила очень долго (несколько месяцев). В противном случае придётся постоянно покупать новые. И, конечно, таким образом снижается общая трудоёмкость и себестоимость обслуживания самого станка. Стоит ещё отметить, что оборудование даже среднего предприятия обходится в несколько миллионов, не говоря уже о крупных заводах, которые рассчитаны на производство огромных объёмов продукции.

Следующий момент в организации бизнеса – это поиск специалистов для работы на предприятии. Здесь, если не планируется арендовать свой участок леса, будет достаточно нанять персонал, который будет заниматься обслуживанием станков. Количество людей определяется тем, какой график работы будет на предприятии, какое количество агрегатов установлено и какие плановые показатели производительности установлены. Также в зависимости от того, какое именно оборудование приобретается, может потребоваться разное количество людей, ведь есть аппараты, которые работают полностью в автоматическом режиме, а есть те, которые требуют постоянного обслуживания, то есть нахождения оператора на рабочем месте за одним станком. Но также нужно нанять и людей, занятых в административной сфере, и если некоторые процессы не передавать на аутсорсинг – такие как ведение бухгалтерии или, например, в случае неформирования собственной службы безопасности – то штат предприятия может быть очень большим. На крупных предприятиях количество сотрудников может быть больше сотни, а иногда и несколько сотен. Сам предприниматель (или соучредители) может занять руководящую должность. Также нужен обслуживающий персонал, то есть те люди, которые не заняты напрямую в производственном процессе (сюда не относится пилоправ, потому что этот человек также постоянно участвует в производственном процессе). К примеру, предприятие может заниматься доставкой собственной продукции или же, наоборот, привозить сырьё для производства, то есть иметь собственный автопарк, и тогда нужно нанять не только водителей, но и тех специалистов, которые следят за состоянием машин. Если принять среднюю заработную плату равной 30 тысячам рублей, то при штате в 20 человек (от 10 человек – это люди, занятые непосредственно на производстве) получается, что только зарплата будет составлять 600 тысяч рублей расходов ежемесячно, не говоря уже о прочих социальных отчислениях (ещё до 20% от этой суммы). Конечно, это касается только больших предприятий, но в любом случае придётся работать с немалым количеством людей, и расчёт заработной платы – очень важный момент. Это расчёт всё-таки для небольшого предприятия.

Теперь произведём расчёт суммы стартового капитала:

Регистрация юридического лица – от 20 тысяч рублей.

Аренда – от 100 тысяч рублей.

Оборудование – 940 тысяч.

Зарплата – 600 тысяч рублей.

Закупка сырья – 500 тысяч рублей.

Итого: 2 миллиона 160 тысяч рублей. Ежемесячные расходы: 700 тысяч рублей. Рассматривая открытие пилорамы, которая не располагает собственным источником сырья, нужно сказать о том, что требуется найти ещё и поставщика древесины, и в некоторых регионах с этим могут быть сложности (поэтому и было сказано, что целесообразно открывать подобное предприятие в том районе, где есть большое количество подобных поставщиков, то есть где лесами покрыта немалая территория). Теперь что касается стоимости сырья – в зависимости от породы дерева она может меняться, так, есть древесина, которая стоит меньше 1 тысячи рублей за кубометр, а есть и та, которая обходится в сумму больше 5 тысяч за тот же объём. Но в среднем стоимость одного кубометра составляет две с половиной тысячи рублей. Некоторый процент могут составлять транспортные расходы (в зависимости от объёма партии), если поставщик не предполагает возможности доставки своими собственными силами. Таким образом, более половины себестоимости производства будет составлять именно стоимость сырья, все остальные расходы – это содержание собственного производства, то есть оплата заработной платы и расходы на электроэнергию. Чем больше объёмы производства – тем меньше этот процент, отсюда и следствие, что рентабельность производства возрастает с увеличением масштабов. В итоге брус и обрезная доска, изготовленные по ГОСТу, реализуются по цене в 6-7 тысяч рублей за один кубометр, дешевле значительно продаётся необрезная доска (от 4 тысяч), но это вполне естественно, потому что затраты на её производство значительно ниже. При средней стоимости одного кубометра продукции в 5 тысяч рублей и при реализации 200 кубометров в месяц доход составит 1 миллион, операционная прибыль – 300 тысяч рублей, чистая прибыль по упрощённой системе налогообложения – 255 тысяч рублей.

Подобный бизнес нельзя назвать лёгким, он требует вложения немалого количества средств, а в случае, если нет своего собственного участка, то зачастую оказывается и нерентабельным. Срок окупаемости проекта в любом случае будет очень долгим, потому что многие предприятия даже первый свой год работы тратят на налаживание отношений с поставщиками и потребителями, занимают своё место на рынке. Но в случае успешного развития можно рассчитывать на очень хорошую прибыль впоследствии, а если постоянно развиваться и предлагать своим клиентам качественный продукт, если вводить в производство новые позиции на основании запросов рынка, то можно ещё и потеснить конкурентов. В целом, этот бизнес подходит предпринимателям, располагающими большими средствами, потому что его вряд ли можно относить к категории малого, а иногда и даже среднего.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Матиас Лауданум
(c) - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса.

309 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 88941 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Общие расходы на организацию бизнеса по производству клееного бруса составляют от 14 млн. рублей. Рентабельность этого вида производства по некоторым данным достигает 30 %.

Инвестиционные затраты в открытие мобильного бетонного завода составляют 6,83 млн. руб., основная часть суммы направлена на приобретение оборудования и создание фонда оборотных средств до...

Стоимость организации производства мозаики напрямую зависит от используемого материала и технологии ее производства. Даже мозаика из одного и того же сырья может изготавливаться различными способами.

← Вернуться